| 是否进口：否 | 产地：杭州 | 品牌：杭州聚同电子 |
| 型号：AYAN-DC25G | 货号：AYAN-DC25G | 尺寸：56*44*60 |
| 电压：220V | 类型：样品浓缩 | 容量：25位 |
| 适用范围：食品安全，环境分析等领域 | 重量：18KG |
新型全封闭干式氮吹仪AYAN-DC25G可视氮吹仪15/25位可选
全封闭干式氮吹仪产品特征：
1. 7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-25支大容量样品
2. 采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高
3. 加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性
4. 加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换
5. 模块四面可视化，且样品盘采用抽屉式推拉取样，***观察液面情况，十分方便
6. 吹针升降方式采用微调升降和快速升降两种模式，无需手动升降
7.采用自动调压装置，***各个气路的气压均匀性
8.独立节流电磁阀控制，***了气路的气密性，大大节约氮气用量
9.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据
10.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏
11.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况
全封闭干式氮吹仪产品参数：
型号 | AYAN--DC15G | AYAN-DC25G |
显示方式 | 7英寸大液晶触摸屏 | 7英寸大液晶触摸屏 |
模式 | 5种 | 5种 |
程序控温 | 50段 | 50段 |
样品数 | 15位 | 25位 |
模块直径 | 16mm(可选） | 16mm(可选）） |
可视面 | 2面 | 2面 |
定时功能（min） | 0-999 | 0-999 |
电动升降方式 | 2种 | 2种 |
气压调节（mpa） | 0-0.8 | 0-0.8 |
气压操作方式 | 15位独立控制 | 25位独立控制 |
温度℃ | 室温-100℃ | 室温-100℃） |
加热方式 | 干式统一控制 | 干式统一控制 |
控温精度℃ | ±1 | ±1 |
超温报警 | 有 | 有 |
内置抽风机系统 | 有 | 有 |
双重密封门系统 | 有 | 有 |
计时功能 | 有 | 有 |
取样方式 | 抽屉式 | 抽屉式 |
电源 | 220V 50HZ | 220V 50HZ |
重量（kg） | 14 | 18 |
外形尺寸（cm） | 56*44*60 | 56*44*60 |
氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程
MTBE塔进料后，精制塔塔底见液面后，手动调节精制塔再沸器的蒸汽流量调节阀，给精制塔缓慢升温；手动调节塔顶压力调节阀，排放塔内不凝气，当压力升到规定值后切为自动控制；精制塔回流罐液面达到规定值后，通知室外人员启动精制塔回流泵，缓慢调节回流罐液面调节阀，控制回流罐液面规定范围内；调节塔底的蒸汽流量，控制塔顶、塔釜温度；塔底液面不少于50%，塔侧采出板温度达到采出温度时，通知室外人员启动精MTBE泵，调节精MTBE采出流量；当塔底液面达到规定值时，通知室外人员启动重组分泵，采出重组分；调整塔底蒸汽流量，控制塔底、塔顶、侧线采出的温度；
MTBE精制塔开车后，侧线采出的MTBE产品通过精MTBE泵送往粗MTBE产品罐，待精MTBE产品合格后方可送往精MTBE产品储罐。
4.4甲醇萃取开车
4.4.1注意事项
在装置开车前就应建立萃取回收系统水循环，改通萃取塔至未反应C4储罐流程。
4.4.2开车
萃取塔开车时，先设定萃取塔顶压力为0.6MPa，设定萃取塔扩大段界面高度为1/2，作为塔底出水调节阀的控制参数。然后向萃取塔内注入去离子水，水液面高度在扩大段的10%-20%。向萃取塔进C4原料，流量由小到大，慢慢加大到额定流量。萃余C4从萃取塔顶排出向下游C4储罐流去。密切观察萃取塔扩大段的界面变化情况，并注意塔底出水调节阀的工作情况。向萃取塔连续进水，保持额定流量，萃取水从塔底排出，向甲醇回收塔流去。
当C4和萃取水进料平稳后，调整界面计的界面高度相对稳定后，取样分析，观察萃取效果。如果萃余C4中甲醇含量偏高，调整进水量直至合格后为止。
氮吹仪注意事项常见故障以及解决方案
一：注意事项
1. 在同样环境条件下，加热媒质的干湿，通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果；
2. 为防止交叉感染，每次使用后应及时清洗气针管（主要是下部）；
3. 调节时尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要的损失；
4. 开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，这样既防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表；
5. 本装置为机电一体化精密设备，用户未经允许不得拆卸相关部件，以免影响质保，有问题请及时联络厂商解决。
二：常见故障排除
现象 可能原因 处理办法
氮气消耗量大 进气咀接口部位不严密
通气针弯曲
通气板漏气 拉紧管口扎紧带
拔出气针调直再插好
均匀的拧紧螺钉
升降机构操作不灵活 一般为双支杆结构双杆柱之间距离不符合要求 松开两支杆下面顶紧螺钉（W型规定板），上下调整通气板高度，当感觉灵活时，将顶紧螺钉适当旋紧即可。
前面板无显示 电源保险损坏；温控器问题 换保险管；厂家更换
升温不正常 温控器或传感器问题 厂家更换
